Orihinal: Liwanag ng mga Aparato
Alam na natin na ang tungkulin ng edge pillar glue at skeleton glue ay ang pag-aayos, kaya pareho silang gumagamit ng matigas na pandikit, kadalasan ay epoxy glue. Ang karaniwang ginagamit na epoxy glue ay may kasamang single component at two-component. Ang single component ay tumutukoy sa supplier na naghahanda muna ng adhesive body at curing agent, na kadalasang nangangailangan ng pagpapalamig upang maiwasan ang pagtigas sa temperatura ng silid at mabawasan ang performance nito. Ang two-component adhesive ay binubuo ng pangunahing katawan ng pandikit at ng curing agent, na maaaring iimbak sa temperatura ng silid. Gayunpaman, kailangan itong ihalo nang pantay ayon sa tinukoy na ratio, kung hindi ay maaaring hindi ito matuyo nang maayos.
Maraming taon na ang nakalilipas, mas mataas ang presyo ng mga single-component adhesive, habang mas mababa ang presyo ng mga two-component adhesive. Mas inuuna ng maraming tagagawa ang paggamit ng two-component adhesive dahil sa mga pagsasaalang-alang sa gastos, ngunit madali silang masira dahil sa maling proporsyon o hindi pantay na paghahalo. Sa mga nakaraang taon, unti-unting bumaba ang presyo ng mga single-component adhesive, habang halos nawalan na ng bentahe sa presyo ang mga two-component adhesive. Karamihan sa mga tagagawa ay pangunahing gumagamit ng single-component adhesive. Gayunpaman, ang edge pillar dispensing ay nahahati sa end face dispensing at joint dispensing, at magkaiba ang mga adhesive na ginagamit sa dalawang prosesong ito. Ang adhesive na ginagamit para sa end face dispensing ay inilalapat sa bonding surface ng magnetic core assembly, na may mataas na kinakailangan para sa laki ng particle ng adhesive. Kung ang laki ng particle ng glue ay masyadong magaspang, katumbas ito ng hindi direktang pagtaas ng air gap ng transformer, na direktang nakakaapekto sa inductance ng transformer.
Pangalawa, kapag naglalagay ng pandikit sa dulong bahagi, dapat ding bigyang-pansin ang katigasan ng pandikit. Medyo malaki ang magnetic core area na binalutan ng pandikit sa dulong bahagi. Kung tumigas ang pandikit at may mataas na katigasan at stress, direktang magiging sanhi ito ng pagbibitak ng magnetic core. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng katamtamang katigasan ng pandikit. Para sa paglalagay ng pandikit sa dugtungan ng mga haligi ng gilid, hindi gaanong mataas ang mga kinakailangan para sa pandikit mismo. Gayunpaman, dapat bigyang-pansin ang kapunuan ng pandikit sa gilid ng haligi, kung hindi, hindi ito makakabuo ng epektibong tensyon sa magnetic core, at ang inductance ng transformer ay madaling bumaba sa panahon ng pagtanda sa mataas na temperatura. Ang paglalagay ng pandikit sa gitnang haligi ay upang mabawasan ang ingay, at gumamit ng malambot na pandikit. Kinakailangang kontrolin nang makatwiran ang dami ng paglalagay. Kung masyadong maraming pandikit ang ilalagay, madali itong magdulot ng paglaki ng pandikit pagkatapos i-bake at makaapekto sa inductance; kung masyadong maliit ang dami ng paglalagay, hindi makakamit ang epekto ng paglalagay. Para sa aktwal na paggamit, ipinapayong gumamit ng 2/3 hanggang 3/4 ng volume ng air gap para sa paglalabas ng central column.
Sa pangkalahatan, ang mga pabrika ng transformer ang nangangailangan ng pinakamataas na dami ng edge column adhesive at center column adhesive, ngunit ang mga adhesive na ginagamit para sa dalawang ito ay magkaiba at madaling malito. Samakatuwid, pinakamahusay na gumamit ng dalawang kulay upang mapag-iba ang mga ito upang maiwasan ang paggamit ng mali. Ang peripheral dispensing ay pangunahing ginagamit para sa mga end customer upang mag-inject ng pandikit sa loob ng transformer, at ang mga kinakailangan ay medyo mababa. Ang malambot na pandikit ay karaniwang ginagamit bilang pandikit, na maaaring mabawasan ang puwersa ng paghila sa magnetic core pagkatapos tumigas ang pandikit. Ang natural na uri ng pagpapatuyo sa hangin ay maaaring gamitin upang mabawasan ang proseso ng produksyon at gastos ng mga transformer. Dapat tandaan na ang lahat ng pandikit ay kabilang sa mga kemikal at may mga kinakailangan sa shelf life. Ang mga katangian ng pandikit na lumampas sa shelf life ay bababa, at hindi inirerekomenda na gamitin muli ang mga ito.
Para sa buong proseso ng paglalagay ng transformer, kung kinakailangan ang pagbe-bake, mahalagang bigyang-pansin ang temperatura at oras ng pagbe-bake upang matiyak na ang pandikit ay ganap na tumigas at makakamit ang pinakamataas na epekto. Ang temperatura ng pagbe-bake ng karaniwang pandikit ay 100-120 ℃, at ang oras ay dapat kontrolin sa loob ng 0.5-1 oras.
Oras ng pag-post: Oktubre-15-2024
